序號(hào)

名 稱

標(biāo) 準(zhǔn) 配 置

1

預(yù)熱器

1

L=2.2M，加長預(yù)熱器，預(yù)熱功率：20KW

2

三段熱風(fēng)預(yù)熱 +紅外補(bǔ)熱系統(tǒng)，減小PCB板2次衝擊

3

PCB板噴塗智慧系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)PCB長度及寬度，

3

西門子溫控模組，控溫精確、可靠

4

義大利EGO熱電偶檢測(cè)系統(tǒng)

2

噴霧系統(tǒng)

1

德國原裝 FESTOR進(jìn)口無桿氣缸傳動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定、耐用

2

日本進(jìn)口露米娜噴頭，可調(diào)節(jié)霧化狀態(tài)及噴塗面積

3

PCB板噴塗智慧系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)PCB長度及寬度，

4

氣壓要求：﹥ 4kg/ cm 2

5

面板式噴霧調(diào)節(jié)系統(tǒng)，簡單、快捷

6

自動(dòng)液面報(bào)警系統(tǒng) ( option )

3

1

日本 STK調(diào)速馬達(dá)傳動(dòng)

2

特製日本進(jìn)口材料爪（永不變形、不沾錫）

傳輸系統(tǒng)

3

專用導(dǎo)軌及吊掛系統(tǒng)，受熱永不變形

4

導(dǎo)軌調(diào)節(jié)角度； 3o-7o

5

自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)（ option）

4

錫爐部分

1

錫槽容量： 380kg；功率：15KW

2

外置加熱系統(tǒng)，便於爐內(nèi)清理

3

氧化量 <2Kg/8H（錫渣） N2無氧化量（option）

4

特殊結(jié)構(gòu)噴嘴，可調(diào)節(jié)焊點(diǎn)大小，降低氧化量

5

專用材料鑄造波源發(fā)生器

6

專用材料鑄造葉輪，均勻穩(wěn)定，表面化學(xué)處理

7

錫槽採用特種合金製造，不漏錫

8

擾動(dòng)波 +子母波，節(jié)約能量

9

特殊結(jié)構(gòu)，創(chuàng)同行之最

10

錫爐自動(dòng)升降、自動(dòng)進(jìn)出裝置 (option)

5

入板機(jī)構(gòu)

1

自動(dòng)入板，與自動(dòng)導(dǎo)軌連接，進(jìn)出平滑

6

表面處理

1

噴塑處理

7

冷卻系統(tǒng)

1

工業(yè)空調(diào),基板急劇冷卻，運(yùn)送-10℃/S冷卻，確保焊點(diǎn)結(jié)晶效果

8

主要參數(shù)

1

總尺寸：4800X1350X1650MM（LxWxH）

2

淨(jìng)重：1650kg

3

基板寬度：max350mm

9

控制系統(tǒng)

1

Windows2000操作介面

2

隨機(jī)配測(cè)溫度測(cè)試系統(tǒng)

3

儲(chǔ)存及列印客戶所有曲線，便於資料分析

4

採用工業(yè)控制專用電腦加PLC

5

所有參數(shù)均可能在電腦上設(shè)置、儲(chǔ)存

N2預(yù)留系統(tǒng)說明(option)

1

冷卻系統(tǒng)

基板急劇冷卻，運(yùn)送-10℃-20℃冷卻，確保焊點(diǎn)結(jié)晶

2

N2控制系統(tǒng)

在已預(yù)留的介面上增加管路

3

主要參數(shù)

在噴霧系統(tǒng)及預(yù)熱之間增加300mm長風(fēng)道以減少殘餘
的助焊劑傳入預(yù)熱系統(tǒng)